Automatisiertes Lager

Fahrerlose Fahrzeuge und stationäre Systeme übernehmen die Transportaufgaben im Lager. Eine zentrale Steuerungssoftware wie der Linde Warehouse Manager koordiniert als ganzheitliches Warehouse Management System (WMS) alle Bewegungen. Die Software erfasst Bestände, steuert Lagerprozesse und weist Fahraufträge zu. Ein integriertes Warehouse Control System (WCS) lenkt die automatisierten Lagersysteme gesteuert, während ein Staplerleitsystem (SLS) die manuellen Transportaufgaben koordiniert. Das WMS überwacht zudem Lagerplätze und steuert die Übergabe zwischen mobilen und stationären Komponenten. Manuelle und automatisierte Fahrzeuge können dabei gleichzeitig im Mischverkehr betrieben werden.

Hier bietet Linde Material Handling entscheidende Vorteile. Da die Steuerungssoftware sowohl die fahrerlosen Transportsysteme als auch die manuellen Stapler zentral orchestriert, werden Fahrwege intelligent aufeinander abgestimmt und Konflikte im Materialfluss vermieden. Für höchste Sicherheit im gemeinsamen Arbeitsumfeld sorgen fortschrittliche Systeme mit hochpräziser Sensorik zur automatischen Hinderniserkennung. Die automatisierten Linde-Fahrzeuge basieren auf bewährten Serienmodellen und fügen sich nahtlos in bestehende Flotten ein. Bei Bedarf lassen sich die vertrauten Fahrzeuge jederzeit manuell steuern.

Automatisierte Lager steigern den Durchsatz, senken die Fehlerquote und ermöglichen einen 24/7-Betrieb ohne Schichtabhängigkeit. Die gezielte Lagerautomatisierung bietet zudem weitere Vorteile wie eine höhere Lagerdichte durch kompakte Shuttlesysteme, eine geringere körperliche Belastung der Mitarbeitenden sowie skalierbare Prozesse, die mit steigenden Anforderungen mitwachsen. Linde Material Handling entwickelt automatisierte Lagersysteme maßgeschneidert für jeden Bedarf und liefert sämtliche Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt aus einer Hand.

Ein automatisiertes Lager lohnt sich besonders für Unternehmen, die ihren Durchsatz steigern, dem Fachkräftemangel begegnen oder im Mehrschichtbetrieb arbeiten möchten. Wenn wiederkehrende Transportaufgaben vorliegen und eine hohe Prozesssicherheit gefordert ist, spielt die Lagerautomatisierung ihre vollen Stärken aus. Die Investition in ein automatisiertes Lagersystem amortisiert sich oft schon nach kurzer Zeit durch sinkende Betriebskosten und minimierte Fehlerquoten. Da Linde Material Handling einen flexiblen Einstieg mit nur einem bis fünf Fahrzeugen ermöglicht, rechnet sich der Schritt in die Automatisierung auch für kleine und mittelständische Betriebe. Eine detaillierte Materialflussberatung durch die Experten von Linde MH umfasst dabei immer eine transparente Kostenplanung und Umsetzungsplanung mit genauem Blick auf Return on Investment (ROI) und Total Cost of Ownership (TCO). So sehen Sie vorab exakt, wann sich die Anlage für Sie rechnet.

Ja, die Lagerautomatisierung im Bestand ist problemlos möglich. Dieser sogenannte Brownfield-Ansatz gehört zu den Kernkompetenzen von Linde Material Handling. Ein automatisiertes Lagersystem lässt sich Schritt für Schritt in Ihre gewachsene Infrastruktur einfügen. Der große Vorteil dabei ist, dass die Lagerautomatisierung direkt im laufenden Betrieb stattfinden kann. Ihre täglichen Abläufe werden somit nicht gestört. Sie können ganz flexibel mit einzelnen fahrerlosen Transportsystemen beginnen und Ihre manuelle Flotte nach und nach ergänzen. Auf diese Weise wächst die Automatisierung exakt im Rahmen Ihrer räumlichen Gegebenheiten und wirtschaftlichen Ziele mit.

Der Aufbau eines automatisierten Lagers beginnt mit der grundsätzlichen Unterscheidung, ob die Automatisierung in einer bestehenden Anlage (Brownfield) oder in einem Neubau (Greenfield) umgesetzt werden soll. Darauf folgt eine detaillierte Analyse der Anforderungen wie Artikelstruktur, Durchsatz, Lagerkapazität, vorhandene Gebäude und bestehende Prozesse. In der Konzeptionsphase werden passende mobile und stationäre Systeme ausgewählt, Layouts und Anlagen geplant und bei komplexen Projekten Simulationen durchgeführt. Parallel dazu wird ein geeignetes WMS gewählt und konfiguriert. Anschließend folgen die Installation der Technik, die Integration von IT und Steuerungssystemen sowie das Testing und die Inbetriebnahme. Linde Material Handling bietet einen skalierbaren Einstieg von wenigen mobilen Einheiten für einzelne Aufgaben bis hin zur weitgehend vollständigen Automatisierung. Ein Machbarkeitstest mit bis zu fünf FTS ist innerhalb eines Tages umsetzbar und die Inbetriebnahme ist binnen drei Tagen möglich.

Die Kosten hängen vom Automatisierungsgrad, der Lagergröße und den eingesetzten Systemen ab. Der Einstieg muss jedoch nicht mit einer Komplettlösung beginnen. Mit Linde Material Handling ist ein Start mit einem bis fünf Fahrzeugen möglich, auch ohne direkte WMS-Anbindung und mit überschaubaren Anfangsinvestitionen. Das System wächst dann schrittweise mit den Anforderungen. Für eine konkrete Kostenschätzung empfiehlt sich ein direktes Beratungsgespräch.